تطوير جديد لتكنولوجيا إنتاج كرات الطحن بالطرق

لقد أدت العمليات الصناعية وتحسين نوعية حياة الإنسان إلى تطوير صناعة التعدين بأكملها. أصبحت كرات الطحن منتجًا ضروريًا للتكسير والطحن في المناجم. في الوقت نفسه، وباعتبارها مستهلكًا في الصناعة، تسببت تكلفة كرات الطحن في صداع للعديد من شركات التعدين. في ظل نفس الظروف التي يعمل بها عمال المناجم، تتمتع كرات الطحن المطروقة بمزايا تكلفة معينة مقارنة بكرات الكروم المصبوبة، لذلك فإن التطوير المستمر للكرات الفولاذية المطروقة أمر لا مفر منه. حتى الآن، مرت عملية إنتاج الكرات الفولاذية المطروقة بثلاث مراحل: العملية التقليدية، واللف الساخن المتقاطع، وعملية القطع الدوار.

كرات الطحن

كما يوحي الاسم، فإن الكرات المطروقة التقليدية هي كرات فولاذية مطروقة. تُستخدم المطارق الهوائية لطرق المواد الخام إلى حد معين، وتحسين نسبة الانضغاط، وجعل بنية الكرات المقاومة للاهتراء أكثر كثافة، وتحسين الصلابة والمتانة. في العمليات التقليدية، يتم أولاً قطع المادة إلى حجم معين، ثم تسخينها إلى درجة حرارة معينة باستخدام الفحم أو الغاز الطبيعي، ثم طحنها بمطرقة غازية، والمعالجة الحرارية، وفحص المنتج.

تتميز التكنولوجيا التقليدية بالعديد من العيوب، ويرجع ذلك أساسًا إلى انخفاض كفاءة الإنتاج والتحكم الاصطناعي في جودة المنتج، مما قد يتسبب بسهولة في تلوث بيئي خطير، وقوة بدنية غير كافية للعمال، والإشعاع الحراري والإشعاع الضوضائي، الضارة بالجسم البشري. صحة العمال. تتأثر جودة كرات الفولاذ بشكل كبير بقدرة العمال على العمل، وجودة كرات الفولاذ غير متساوية ولا يمكن ضمانها.

مع تطور العصر، بدأت التكنولوجيا التقليدية تتلاشى تدريجيًا من المسرح التاريخي، وقد تم استبدالها بتكنولوجيا اللف المائل. الفكرة الأساسية لعملية اللف المائل هي تسخين قضيب الصلب الدائري بالكامل باستخدام فرن كهربائي، ونقله إلى الأسطوانة عبر حزام ناقل، وتشغيل الأسطوانة لتدور من خلال محرك كهربائي ومخفض. يمكن صنع الأسطوانات كرات باستخدام تصميم الأخدود الكروي الخاص بها.

لا تتطلب هذه العملية تفريغًا وطرقًا بمطرقة غازية، مما يحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير، ويقلل بشكل كبير من كثافة عمل العمال، ويقلل بشكل كبير من الضوضاء والمخاطر الأخرى. تعد تقنية الدوس المائل تطوراً هائلاً في صناعة كرات الفولاذ المطروقة. ومع ذلك، هناك العديد من العيوب في هذه العملية، مثل كتلة السطح والاستدارة. تشمل عيوب سطح كرات الفولاذ المنتجة بتقنية التثبيت المائل الشوائب الجلدية، ونقص اللحم، والاحتراق المفرط، والنتوء، وعدم الاستدارة العالية. علاوة على ذلك، عندما يكون قطر كرة الفولاذ أكبر من 50 مم، لا تستوفي جميع مؤشرات كرة الفولاذ متطلبات المعايير ذات الصلة. لا يمكن إنتاج كرات الفولاذ التي يزيد قطرها عن 90 مم باستخدام تقنية الكابلات.

مع تطور آلات التعدين، يزداد قطر مطحنة الكرات بشكل أكبر وأكبر. في الوقت نفسه، مع ظهور آلات الطحن شبه الذاتية، ازداد الطلب على كرات مطحنة الكرات في المناجم تدريجيًا من الأقطار الصغيرة. من الواضح أن التكنولوجيا التقليدية وتقنية الربط المائل لا تستطيعان تلبية احتياجات المنجم. طورت بعض شركات الآلات خطوط إنتاج تلقائية للقطع الدوار واللف والطرق يمكنها إنتاج كرات فولاذية بأقطار تتراوح من 20 إلى 150 مم. نظرًا للحد الكبير من التدخل اليدوي وتبديل العمليات، تتمتع جودة المنتج بين الدُفعات المختلفة باستقرار عالٍ.

خلال عملية المعالجة الحرارية، يتم اعتماد عملية تمويه متقدمة للغاية، ويتم تطوير عملية معالجة حرارية متقدمة بالاشتراك مع خبراء من مؤسسات البحث العلمي. من خلال التحكم في درجة حرارة التبريد المتعددة والتمويه المستمر، تكون تجانس صلابة الجسم ومقاومة التآكل الشاملة لكرات الطحن أفضل.